汽油膠質(zhì)是燃油在儲(chǔ)存、運(yùn)輸或使用過程中，經(jīng)氧化、聚合等化學(xué)反應(yīng)生成的黏稠狀物質(zhì)，其來源既包括原油本身含有的不穩(wěn)定組分，也可能在外界因素（如溫度升高、光照照射、儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)等）影響下逐漸形成。

一、膠質(zhì)含量超標(biāo)會(huì)對(duì)燃油使用及發(fā)動(dòng)機(jī)工況造成多重負(fù)面影響：

  發(fā)動(dòng)機(jī)積碳加?。耗z質(zhì)在發(fā)動(dòng)機(jī)高溫環(huán)境下易快速碳化，沉積于噴油嘴、進(jìn)氣閥、燃燒室等關(guān)鍵部位，導(dǎo)致噴油不均勻、進(jìn)氣效率下降，進(jìn)而降低燃燒充分性，引發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力減弱、油耗上升。

- 燃油系統(tǒng)堵塞故障：黏稠的膠質(zhì)易附著在燃油濾清器濾芯、油路內(nèi)壁，長(zhǎng)期積累會(huì)導(dǎo)致供油不暢，嚴(yán)重時(shí)可能造成發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難、怠速不穩(wěn)甚至熄火。

- 尾氣排放污染增加：因膠質(zhì)導(dǎo)致的燃燒不充分，會(huì)使尾氣中一氧化碳、碳?xì)浠衔锏任廴疚锱欧帕匡@著上升，不符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

HSY-8019實(shí)際膠質(zhì)測(cè)定儀適用范圍

本儀器適用于按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8019-2008《燃料膠質(zhì)含量的測(cè)定 噴射蒸發(fā)法》（等效采用ASTM D381標(biāo)準(zhǔn)方法），對(duì)航空汽油、車用汽油等燃料進(jìn)行實(shí)際膠質(zhì)含量的精準(zhǔn)測(cè)定，為燃油質(zhì)量檢測(cè)提供可靠數(shù)據(jù)支持。

實(shí)驗(yàn)操作步驟（優(yōu)化版）

1. 實(shí)驗(yàn)器具預(yù)處理

用專用膠質(zhì)溶劑反復(fù)洗滌試驗(yàn)燒杯及配衡燒杯，直至無膠質(zhì)殘留痕跡；隨后用清水*底沖洗，將燒杯浸泡于溫和的堿性或中性實(shí)驗(yàn)室去污劑清洗液中，浸泡時(shí)間不少于30分鐘以去除頑固污漬。

2. 燒杯干燥與冷卻

用不銹鋼鑷子取出浸泡后的燒杯，先以自來水沖洗至無洗滌劑殘留，再用蒸餾水進(jìn)行最終漂洗；將洗凈的燒杯放入150℃烘箱中干燥至少1小時(shí)，確保完*去除水分。干燥完成后，迅速將燒杯移入天平旁的干燥冷卻容器中，密閉冷卻至少2小時(shí)，直至燒杯溫度與室溫一致（避免溫度差異影響稱量精度）。

3. 儀器預(yù)熱與溫度設(shè)定

將量程為-5～+400℃的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插入蒸發(fā)浴右側(cè)專用測(cè)溫孔內(nèi)；接通儀器電源，打開溫控儀，設(shè)定加熱溫度為165℃，啟動(dòng)蒸發(fā)浴加熱程序，儀器將自動(dòng)升溫并維持在設(shè)定溫度（升溫過程中需觀察溫度顯示，確保無異常波動(dòng)）。

4. 氣源調(diào)節(jié)與壓力鎖定

開啟空氣壓縮機(jī)，待氣壓穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)空氣壓力表，使指示值保持在0.035～0.04MPa范圍內(nèi)；確認(rèn)壓力穩(wěn)定后，鎖定空氣流量調(diào)節(jié)旋鈕，防止試驗(yàn)過程中壓力波動(dòng)。

5. 試樣放置與裝置安裝

在蒸發(fā)浴的5個(gè)試驗(yàn)孔內(nèi)，分別放入已加入試樣、規(guī)格為φ51㎜×70mm的試驗(yàn)杯；在蒸發(fā)浴的5個(gè)排氣口處，對(duì)應(yīng)安裝5只喇叭形噴氣嘴，確保噴氣嘴位置對(duì)準(zhǔn)試驗(yàn)杯中心上方（保證空氣均勻噴射至試樣表面）。

6. 流量校準(zhǔn)與溫度確認(rèn)

安裝好溫度計(jì)架，將溫度計(jì)通過支架垂直插入3個(gè)試驗(yàn)杯底部，確保溫度計(jì)感溫端與杯底接觸但不摩擦；緩慢旋開空氣流量計(jì)調(diào)節(jié)旋鈕，使流量計(jì)浮子平穩(wěn)上升至600mL/秒（即36升/分鐘）的標(biāo)準(zhǔn)流量值。持續(xù)監(jiān)測(cè)3個(gè)試驗(yàn)杯底部的溫度，當(dāng)溫度均穩(wěn)定在150～160℃范圍內(nèi)時(shí)，取出溫度計(jì)，儀器正式進(jìn)入空氣蒸發(fā)法實(shí)際膠質(zhì)測(cè)試狀態(tài)。

7. 試驗(yàn)計(jì)時(shí)與過程監(jiān)控

根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定計(jì)時(shí)器時(shí)長(zhǎng)，取下計(jì)時(shí)器罩殼，輸入規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間后按下計(jì)時(shí)開關(guān)；計(jì)時(shí)器將實(shí)時(shí)顯示剩余時(shí)間，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警提示。試驗(yàn)過程中需定期觀察儀器運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)空氣流量、蒸發(fā)浴溫度保持穩(wěn)定，無漏氣、異響等異常情況。

8. 后續(xù)處理（補(bǔ)充步驟）

試驗(yàn)結(jié)束后，先關(guān)閉空氣壓縮機(jī)，再切斷儀器電源；待蒸發(fā)浴自然冷卻至室溫后，取出試驗(yàn)杯，按照稱量規(guī)范進(jìn)行后續(xù)膠質(zhì)質(zhì)量稱量與計(jì)算，完成整個(gè)測(cè)試流程。